True Performance dvLED Panels & Steuerungssystem Processing
dvLED Panel und Prozessor aus einer Hand, als ein System kalibriert in Deutschland.
Powered by EKTA, unsere eigene Engineering-Linie seit 1992. Deshalb hält die Farbe über die ganze LED-Wand, auf jeder Helligkeitsstufe und in jeder Produktionscharge.
TRUE dvLED läuft in Automotive-Designstudios, Broadcast-Sets, LED-Volumes und Kontrollräumen, wo ein falscher Farbton oder ein verlorener Schatten ein teurer Fehler ist.
Über 30 Jahre Engineering-Erfahrung in dvLED
Designstudios, Virtual Production, sphärische Anwendungen, Leitstände, einsatzkritische Anwendungen, Broadcast, Events, Medienfassaden, Konferenzräume, Sonderlösungen. Wir haben das richtige dvLED für Ihre Aufgabe, mit garantierter Farb- und Detailgenauigkeit: Pantone validiert und konsistent über LED-Technologien und Pixelabstände, sodass eine Farbentscheidung auf einer LED-Wand auf jeder anderen gilt.
Wo Designentscheidungen fallen.
Eine ultrabreite TRUE-Wand zeigt einen Porsche in Lebensgröße und farbecht.
Panel und Steuerungssystem aus einem Unternehmen
Die meisten Hersteller bauen entweder die Panels oder das Processing. TRUE baut beides, kalibriert es gemeinsam und liefert es als ein Produkt, sodass das in Kassel, Deutschland gemessene Delta E dasselbe ist, das Sie in Ihrem Raum messen.
Beide Hälften, eine Quelle
LED-Panel und Steuerungssystem entstehen unter einem Dach. Ein Team verantwortet den gesamten Signalweg, von der LED bis zum fertigen Pixel.
Ursprungsland: Deutschland
Steuerungssystem und LED-Panels, die gesamte Systemlogik in Europa entwickelt und gefertigt, werden an unserem Standort in Kassel, Deutschland zusammengeführt und kalibriert, wo auch Entwicklung, Endmontage und Service sitzen. Das fertige Display trägt ein deutsches Ursprungszeugnis der IHK.
Keine Fremd-Logik
Alles im System, was Daten verarbeitet, kommt von uns: der ERMAC-Prozessor, die LSC-Verteiler, die Empfangskarten und die Treiber-Logik auf dem Modul. Keine Fremd-Logik im gesamten Signalweg.
Genauigkeit auf Referenzniveau
Delta E unter 1, wo ein Designstudio es verlangt, unter 2 in Standardanwendungen, mit dem Colorimeter gemessen statt nach Augenmaß beurteilt.
Von einem Raumfahrtprogramm zu einer Weltpremiere in Farbe
Die Geschäftsmodelle der meisten Unternehmen sind keine Raketenwissenschaft. Unseres begann buchstäblich damit. Die Technik hinter TRUE begann 1992 als EKTA, mit Videoingenieuren aus einem früheren Raumfahrtprogramm, und wurde in Deutschland als EKTA Vision fortgeführt. Aus dieser Linie entstand 1997 das erste dvLED mit eigenem Steuerungssystem und 2024 die weltweit erste Pantone validierte dvLED Display Lösung. Heute liefert dasselbe Team dvLED mit Graustufen nach DICOM Teil 14 GSDF.
Wurzeln im Raumfahrtprogramm
Gegründet als EKTA von Videoingenieuren, die Bildsysteme für ein früheres Raumfahrtprogramm bauten, und diese Präzision dann auf LED übertrugen.
Weltweit erstes Pantone validiertes dvLED
Die weltweit erste dvLED Display Lösung mit Pantone Validierung, gemeinsam mit Porsche Design nachgewiesen.
DICOM Teil 14 GSDF Graustufen
dvLED mit Graustufen konform zum medizinischen Bildstandard DICOM Teil 14, belegt durch Messung.
Pantone validiertes dvLED, als ein System kalibriert in Deutschland
Pantone validiertes dvLED, entwickelt und kalibriert in Deutschland. Wenn Panel und Steuerungssystem vom selben Team gebaut werden, bleibt das Bild von der Quelle bis zum Pixel treu.
Der gesamte Signalweg, von einem Team verantwortet
Von der Logik auf dem LED Modul bis zum ERMAC Steuerungssystem ist jedes Glied TRUEs eigene Entwicklung. Im Zentrum steht die Color Space Engine, die eine Pantone validierte Wiedergabe über Helligkeitsstufen und Produktionschargen hält, sodass das gesendete Signal bis zum Pixel unberührt bleibt. Genaues dvLED ist keine BOM-Liste. Selbst die teuersten Komponenten werden erst dann ein System, wenn sie gemeinsam synchronisiert und bis zum letzten Bit kalibriert sind, und genau das tun wir für Panel und Steuerungssystem zusammen seit 1992.
dvLED Lösungen nach Branche
Dauerhaft betriebenes dvLED Experience Center, offen für Ihre Messungen
In unserem dauerhaft betriebenen dvLED Technologie Experience Center in Kassel, Deutschland kommt Farbgenauigkeit auf das Messgerät. Vergleichen Sie Panels nebeneinander, sehen Sie, wie die Color Space Engine eine Farbe über Helligkeitsstufen hält, und beurteilen Sie das Ergebnis mit Instrumenten statt mit Meinung.
dvLED-Ratgeber: Pixelabstand, Kosten, LED-Technologien und Steuerung
Ob Sie Ihre erste LED-Wand spezifizieren oder Ihre fünfzigste, die Antworten sind hier. Klar und konkret, geschrieben von den Ingenieuren, die Panels und ERMAC-Steuerungssystem entwickeln.
Was ist dvLED?
Direct View LED erklärt, und wie es sich von LCD und Projektion unterscheidet.
Zum RatgeberdvLED gegen LCD Videowände
Nahtlosigkeit, Helligkeit, Lebensdauer und Kosten, Seite an Seite verglichen.
Zum RatgeberDen Pixelabstand wählen
Wie Sie Pixelabstand und Betrachtungsabstand abstimmen, mit Rechner.
Zum RatgeberWas eine dvLED-Wand kostet
Die echten Faktoren hinter dem Preis einer dvLED Installation.
Zum RatgeberSteuerung und Processing
Prozessor, Empfangskarten und Kalibrierung, und warum sie die Bildqualität bestimmen.
Zum RatgeberCOB, SMD, MIP und IMD
Die LED Technologien, und wann welche sinnvoll ist.
Zum RatgeberGröße und Spezifikation Ihrer dvLED in Minuten
DiDe, unser Display Designer, dimensioniert die Panels und das Processing für Ihren genauen Raum und sendet es direkt an unsere Ingenieure für das Angebot.
Über 30 Jahre dvLED auf den Bühnen, in den Studios und Stadien der Welt, und weit darüber hinaus
Automotive-Designstudios, Fernsehen und Live-Broadcast, Virtual Production, Stadien und Messen. Ein Blick darauf, wo TRUE dvLED installiert wurde.
dvLED, beantwortet
Was unterscheidet TRUE Performance von anderen dvLED Herstellern?
Panel-Logik und Steuerungssystem kommen aus einer Hand. Fast jeder Hersteller besitzt nur eine Hälfte, entweder das Panel oder den Controller, sodass sich beide irgendwo in der Mitte treffen müssen. Wir entwickeln sie als ein Produkt, und genau das führt zu Genauigkeit auf Referenzniveau.
Baut TRUE wirklich die LED-Panels und das Steuerungssystem selbst?
Ja. Sowohl die Panels als auch das ERMAC Steuerungssystem sind TRUEs eigene Forschung und Produktion, verfeinert seit 1992. Es ist ein kalibrierter Signalweg, keine aus getrennten Quellen zugekauften Teile.
Warum verbessert die Kontrolle über Panel und Processing die Bildqualität?
Farb- und Detailgenauigkeit hängen davon ab, dass Panel und Processing als ein kalibriertes System zusammenspielen. Wenn ein Unternehmen beides entwickelt, läuft die Kalibrierung durchgehend. Deshalb verlassen sich Bereiche, in denen Farbe exakt sein muss, wie das Automotive Design, auf TRUE.
Wo sitzt TRUE Performance, und wo wird produziert?
Das ERMAC-Steuerungssystem wird in Deutschland entwickelt und gebaut. Das fertige Display wird in Deutschland zusammengeführt, kalibriert und freigegeben, weshalb es ein von der Industrie- und Handelskammer ausgestelltes deutsches Ursprungszeugnis trägt.
Warum entscheiden sich Automobil-Designstudios für TRUE dvLED?
Weil die Farbe verlässlich ist. TRUE ist das erste dvLED mit Pantone-Validierung, und die Color Space Engine hält diese Farbe konsistent über SMD-, IMD-, COB- und MIP-Technologien und über Pixelabstände. Studios beurteilen Lack, Interieur und Oberflächen direkt auf der LED-Wand, ohne gegen physische Muster nachzuprüfen, was Review-Zeit und teure Designschleifen spart. In Dutzenden direkter Shootouts hat TRUE dvLED die höchste Farbgenauigkeit, Detailgenauigkeit und Homogenität gemessen.
Entscheiden die Komponenten oder das System über die dvLED Bildqualität?
Das System. Viele Käufer kombinieren einen Spitzenprozessor, einen Premium-Treiber-IC und ein Standardpanel und erwarten ein fehlerfreies Bild, doch die Teile allein liefern es nicht. Verlässliche Farb- und Detailgenauigkeit entsteht, wenn diese Teile unisono arbeiten, synchronisiert, gemeinsam kalibriert und bis zum letzten Bit aufeinander abgestimmt. Genau das macht TRUE Performance für die LED-Modul-Logik und das Steuerungssystem zusammen seit 1992, zuerst unter dem Namen EKTA.
Planen Sie ein dvLED Projekt?
Sprechen Sie mit den Ingenieuren, die Panels und ERMAC entwickeln, nicht mit einem Wiederverkäufer.